PE保护膜生产工艺步骤主要是：
吹膜>>施胶>>包装印刷>>检验>>复卷>>分割>>包装。
复卷：半成品加工和制成品在检品机里开展复卷，如感应器意见反馈的样图与已键入电脑上的规范样在样子、规格、颜色诸方面存有的偏差超过一定范畴，检品机便全自动关机给予验出。检品工艺流程可降低后工艺流程的消耗并提升产品品质。
分割：分割加工工艺是把大规格型号的膜卷切分成所需规格型号规格的加工工艺，如今，随自动包装机器设备的运用愈来愈广，以膜卷原厂的方式愈来愈多。
包装：将检验分割好的PE保护膜制成品运输到全自动包装机上，开展技术包装。
首先PE热收缩膜包装很松主要的原因是冷却时间不足，使用PE热收缩膜之后要记得放在阴凉通风处冷却才能保证包装的完整。收缩机使用pe热收缩膜将产品或包装包裹在外面。加热后，pe热收缩膜收缩并包裹产品或包装，充分显示物品的外观，提高产品的可显示性，并增加美观和召回价值。包装pe热收缩膜后，物品可以密封，防潮和防污染。
pe热收缩膜断裂的主要原因是pe热收缩膜自身质量问题，pe热收缩膜做的太薄，pe热收缩膜加热时间和温度没把握好，pe热收缩膜不是全新料，而是再生料，或加入了再生料。pe热收缩膜在当前的包装市场中非常普遍，例如化妆品包装，文具包装，门窗，铝包装和各种不锈钢管包装。由于pe热收缩膜收缩性好，拉伸力强，包装简单易操作，只需要用大功率鼓风机或半自动，全自动热收缩机加热即可固定。
PE热收缩膜在包装时可能出现的问题和原因有很多，以下是一些可能的因素：
1.温度问题。当使用过低的加热温度或过高的大气压力会导致薄膜无法正常进行缩聚反应，从而影响其正常的热收缩效果；相反地,如果使用的烘道尺寸与产品规格不匹配、温差设置不当或者传送速度变化异常都可能造成成型制件产生欠佳的热收缩缺陷。此外，冷却方式也会对产品的终收缩率有影响。例如，自然冷却是的方法之一，但这种方法不适合大批量生产的产品快速降温，可能导致内外未能达到一致的冷却速率而出现玻璃化转变转变等现象。为解决这个问题，建议采用强制性流水线风冷的方式能取得更好的结果。
2.材料的影响也可能导致收缩率的差异。不同牌号PE的共混物以及改性后的树脂材料都会对其热稳定性及透明度等性能有所改变，这些都有可能会影响到的收缩比。
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